一、生产环境：高洁净车间：即食燕窝的制作，从第一道泡发到最后包装出厂都要求高洁净制作标准，SSOP洁净标准，6S标准是必要的。

二、燕窝取料：极轻毛燕窝：燕窝绝大部分产于东南亚，好的即食燕窝自然应当采用好的燕窝原料。一般来说，采取极轻毛级的燕窝原料于加工更便捷，品相也更好。在印尼采购好原料之后，就是远洋运输报关入境。好了，有了车间与原料之后，真正开始即食燕窝的生产了。

三、低温泡燕：批量取出极轻毛级燕窝，用食用级洁净过滤水实行低温（3-8°）泡发，其间要控制好燕窝泡发倍率，这样才能确保营养物质不流失，有利于锁住营养，确保口感。

四、手工挑燕：燕窝产出方式特殊，无论品相多好的燕窝原料，都或多或少会含有燕毛，因此泡发好的燕窝需要人工一镊子一镊子的挑出来。这是烹煮燕窝必经的一步，目前尚未有燕窝加工行业可以采用机械挑毛。

五、精准投料：当泡发后的燕窝被处理好之后，采用百分位精度电子秤人工取料投放（有的采用机器），确保每一瓶即食燕窝的燕窝含量都精准无误，之后采用机器进行分阶段糖水灌装，并严密封盖。由于后期需要高温炖煮，因为封装材料需要采用耐高温食用级的包装。

六、灭菌炖煮：当燕窝瓶装制好后就需要进行最重要的一个步骤了，灭菌炖煮。采用电脑对炖煮时间、温度、真空度进行严格控制精准控制，进行多阶段高温灭菌。这一步决定着即食燕窝的食用安全性，更决定着即食燕窝的品质、口感。需要较高的食品加工工艺。

七、多重检验：当即食燕窝制成之后，需要经过10天以上品质观察，并对批次产品进行感官、理化、微生物重检等多方面检测。只有经过这最后的一个步骤之后需，一罐即食燕窝才算完成。